Blog

Ovládací panely jsou z hlediska průmyslových aplikací stále důležitější. Přestávají být pouhými ovládacími panely a stávají se branami, které umožňují operátorům rychleji reagovat na alarmové situace. Poskytují přehled o stavu jednotlivých součástí stroje a chrání před neočekávaným přístupem. Uživatelská rozhraní zároveň využívají obrazovky se stále vyšším rozlišením, což uživatelům umožňuje přístup k více užitečným informacím.

Vývoj HMI umožňuje operátorům i managementu zvýšit efektivitu podniku. Společným bodem je zde ovládací panel, kde lze získat více informací a provádět více úkolů. Co byste měli očekávat od HMI při příští modernizaci nebo nákupu nového zařízení?

Hledáte nejnovější inovace v oblasti ovládacích panelů? Zde je šest klíčových oblastí, ve kterých dochází k dynamickým změnám. Tyto převratné trendy mohou zcela změnit způsob, jakým spravujete své systémy a používáte HMI.

Obrazovky s vysokým rozlišením umožňují operátorům přístup k většímu množství informací. Je tak snazší pochopit, co se zobrazuje, například operátoři mohou vidět změny hladin kapaliny, sledovat animace provozu průtokoměru a přistupovat k bodům, kde se mění data, a uvidí, jak tyto změny probíhají v čase.

Další trend ještě více usnadní práci operátorům. Nejenže jsou alarmy srozumitelnější, ale snižuje se i jejich počet. Mnoho zpráv bude ze zařízení odesíláno přímo technikům a dalším osobám, které potřebují analyzovat vzniklé problémy.

Výstrahy lze nyní přeposílat technikům, specialistům nebo je posílat přímo do oddělení údržby, aby operátoři nemuseli přerušovat svou práci, jakmile o každé poplašné zprávě informují oddělení údržby.

Lepší interakce mezi lidmi a zařízením není jediným způsobem, jak rozvíjet schopnosti uživatelských rozhraní. HMI pomáhají také vývojářům a uživatelům zařízení, a to prostřednictvím digitálních obvodů, které sledují provozní parametry, a definovaných algoritmů pro predikci, např. stanovení, kdy se budou součásti stroje blížit poruše.

Uživatelská rozhraní nyní umožňují zobrazovat varování související se stavem součástí stroje. Tato integrace umožňuje pracovníkům údržby předvídat potřebu oprav a nečekat na selhání stroje. Díky těmto informacím mohou technici upravit harmonogramy oprav tak, aby bylo možné vyměnit komponenty dříve, než dojde k poruše. Další výhodou předvídání je možnost lépe spravovat zásoby náhradních dílů.

Intuitivní alarmy lze zavést formou aktualizace softwaru, takže takovou funkci lze přidat do libovolného uživatelského rozhraní. Za předpokladu, že hardwarové parametry jsou dostatečné, je přidání nových funkcí do stávajícího zařízení poměrně jednoduché. Software pro stolní počítač lze stáhnout přes síť nebo pomocí zdířky USB. V mnoha systémech jsou zdířky USB umístěny na přední straně ovládacího panelu, takže instalace nového softwaru ani nevyžaduje, aby uživatel otevíral ovládací skříně. Stejně snadno lze realizovat i aktualizace zasílané prostřednictvím průmyslové sítě.

Další výhodou pokročilých uživatelských rozhraní je, že mohou zjednodušit provoz sběrem dat z různých automatizačních komponent. Uživatelská rozhraní mohou být připojena ke všem zařízením nebo pouze k hlavní řídicí jednotce. Mohou sloužit jako přístupový bod pro zařízení bez přímého připojení. Například, PLC může potřebovat informace ze zařízení nakonfigurovaných mimo ovládací panel. Panel sice nemusí mít přímé spojení s "neviditelným" zařízením, ale může tunelovat spojení přes síť a PLC, aby poskytl přístup k zařízením, jako jsou servopohony. Tím zabráníte prostojům a nákladům na rekonfiguraci zařízení, která by jinak byla nutná.

Ve většině systémů není pracovní stanice HMI jediným místem pro zobrazení výstrah. Informace generované HMI mohou být také připojeny k systému pro řízení výroby (MES) nebo prostřednictvím inteligentních síťových serverů. Díky síťovým serverům mohou být technikům prezentovány podrobnější informace než operátorům, což usnadňuje nadřízenému rozhodování na základě většího množství informací ještě předtím, než se dostane ke stroji. Varování a hlášení lze také automaticky zasílat konkrétním osobám, například upozornit vedoucího závodu, pokud se vyskytne problém se závažnými důsledky, nebo upozornit skupinu kontroly kvality, pokud se určité hodnoty blíží limitním hodnotám.

Ve většině systémů není pracovní stanice HMI jediným místem pro zobrazení výstrah. Informace generované HMI mohou být také připojeny k systému pro řízení výroby (MES) nebo prostřednictvím inteligentních síťových serverů. Díky síťovým serverům mohou být technikům prezentovány podrobnější informace než operátorům, což usnadňuje nadřízenému rozhodování na základě většího množství informací ještě předtím, než se dostane ke stroji. Varování a hlášení lze také automaticky zasílat konkrétním osobám, například upozornit vedoucího závodu, pokud se vyskytne problém se závažnými důsledky, nebo upozornit skupinu kontroly kvality, pokud se určité hodnoty blíží limitním hodnotám.